Produit Obtenu Au Cours De L'élaboration D'un Métal

Au cours de l'élaboration d'un métal, divers produits sont obtenus. Ils se distinguent par leur composition, leur structure et leurs propriétés. La compréhension de ces produits est cruciale. Elle permet d'optimiser les procédés métallurgiques.

Le produit principal est bien sûr le métal lui-même. Il est généralement impur au sortir du minerai. Les étapes suivantes visent à atteindre la pureté désirée. Le métal peut se présenter sous différentes formes. On distingue le métal liquide, le métal solide brut, et les produits semi-finis.

<h2>Scories</h2>

Les scories sont un sous-produit inévitable. Elles sont composées d'oxydes, de silicates et d'aluminates. Leur composition dépend du minerai initial et des fondants ajoutés. Elles flottent à la surface du métal liquide. Ceci facilite leur séparation. Les scories sont évacuées et peuvent être valorisées. Elles trouvent des applications dans le bâtiment, l'agriculture et la construction routière. La nature des scories influence leur recyclabilité. Des scories acides nécessitent des traitements différents des scories basiques.

<h2>Laitiers</h2>

Les laitiers sont souvent confondus avec les scories. Ils sont également formés d'oxydes et de silicates. Cependant, ils proviennent spécifiquement des opérations de fusion. Leur rôle principal est de protéger le métal liquide de l'oxydation. Ils captent aussi les impuretés. La composition du laitier est finement contrôlée. Ceci assure une bonne séparation du métal et une purification efficace. Le laitier est souvent plus fluide que la scorie. Sa fluidité favorise l'absorption des inclusions.

Des gaz sont dégagés pendant l'élaboration des métaux. Ils proviennent des réactions chimiques. Ils peuvent également être dissous dans le métal liquide. Les principaux gaz sont le dioxyde de carbone, le monoxyde de carbone, le dioxyde de soufre et l'hydrogène. La présence de ces gaz peut affecter la qualité du métal. Ils peuvent causer des porosités et des fragilités. Des traitements de dégazage sont donc souvent nécessaires. Ces traitements consistent à éliminer les gaz dissous. On utilise des techniques de vide ou de balayage gazeux.

<h2>Poussières</h2>

Les poussières sont des particules fines. Elles sont entraînées par les gaz. Elles sont composées d'oxydes métalliques et d'autres composés. Elles sont générées lors de la manipulation des minerais. Elles se forment également pendant les réactions à haute température. Leur récupération est importante. Elle permet de valoriser les métaux contenus. Elle limite aussi les émissions polluantes. Les poussières sont captées par des systèmes de filtration. Elles peuvent être recyclées dans le processus métallurgique.

<h2>Alliages mères</h2>

Les alliages mères sont des alliages intermédiaires. Ils sont riches en un ou plusieurs éléments d'alliage. Ils sont ajoutés au métal liquide. Ceci permet d'obtenir la composition chimique désirée. Ils facilitent l'incorporation des éléments d'alliage. Ils évitent les pertes par oxydation. Les alliages mères permettent un contrôle précis de la composition finale. Ils sont préparés par des techniques spécifiques. Celles-ci garantissent leur homogénéité et leur pureté.

<h2>Inclusions</h2>

Les inclusions sont des particules non métalliques. Elles sont dispersées dans la matrice métallique. Elles peuvent être des oxydes, des sulfures ou des nitrures. Elles se forment pendant la solidification. Elles proviennent de la réaction du métal avec son environnement. Leur taille et leur distribution affectent les propriétés mécaniques. Elles peuvent réduire la ductilité et la résistance à la fatigue. Des techniques de métallurgie secondaire sont utilisées. Elles permettent de contrôler la formation et la taille des inclusions. On utilise des additions de calcium ou de terres rares.

<h2>Produits de corrosion</h2>

La corrosion est un phénomène de dégradation. Elle affecte les métaux en contact avec leur environnement. Elle se traduit par la formation d'oxydes, d'hydroxydes ou de sulfures. La nature des produits de corrosion dépend du métal et de l'environnement. La corrosion peut entraîner une perte de matière. Elle peut aussi altérer les propriétés mécaniques. Des traitements de protection sont appliqués. Ils ralentissent la corrosion. On utilise des revêtements, des inhibiteurs ou la protection cathodique.

<h2>Produits de laminage</h2>

Le laminage est un procédé de transformation. Il consiste à réduire l'épaisseur d'un métal. On le fait en le faisant passer entre des cylindres. Les produits de laminage sont des tôles, des barres ou des profilés. Leur qualité dépend de la maîtrise du procédé. Elle dépend aussi de la propreté du métal. Des défauts peuvent apparaître. Ce sont des fissures, des inclusions ou des hétérogénéités.

<h2>Produits de forgeage</h2>

Le forgeage est un autre procédé de transformation. Il consiste à déformer un métal. On le fait sous l'action d'une force de compression. Les produits de forgeage ont des formes complexes. Ils ont aussi des propriétés mécaniques améliorées. Le forgeage permet d'orienter les fibres du métal. Ceci augmente sa résistance.

<h2>Produits de fonderie</h2>

La fonderie est un procédé de fabrication. Il consiste à couler un métal liquide. On le fait dans un moule. Le métal se solidifie en prenant la forme du moule. Les produits de fonderie sont des pièces de formes variées. Ils peuvent être de petites ou de grandes dimensions. La qualité des pièces dépend de la maîtrise du remplissage du moule. Elle dépend aussi de la solidification.

La connaissance approfondie de ces différents produits. Elle est indispensable à la maîtrise de l'élaboration des métaux. Elle permet d'optimiser les procédés. Elle permet d'améliorer la qualité des produits finaux. Elle permet aussi de réduire l'impact environnemental.